电镀废水治理指南：轻松掌握5大污染物处理技巧

电镀废水处理，五大污染物分类解析及高效处理技巧

在电镀行业，废水处理是一项至关重要的环保任务。虽然电镀废水中的污染物看似复杂，但我们可以将其分为“重金属、氰化物、酸碱、COD、悬浮物”五大类，每一类都有其特定的处理策略。做好预处理，比如先破络、先中和，可以显著提高后续处理效率，甚至提升30%以上，同时降低设备故障率。

针对重金属（如镍、铜、铬等）的处理，核心是“先破络，再沉淀”。对于游离态重金属，通过调节pH值，投加石灰或氢氧化钠，使其形成氢氧化物沉淀，去除率高达95%以上。对于络合态重金属，则需先破络，再进行沉淀。高浓度重金属废水可通过电解法回收，如电解含铜废水，直接回收单质铜，实现环保与创收。

氰化物的处理关键在于“分级氧化”，常用碱性氯化法。首先在碱性条件下氧化氰化物成毒性较低的氰酸盐，然后进一步氧化成无毒的二氧化碳和氮气。若废水含重金属，需在破氰后单独处理，以免相互干扰。

酸碱失衡会严重影响后续处理效果，因此需通过中和调节来稳定水质。设置中和池，投加相应药剂调节pH值至7-9之间，确保水质稳定。某电镀厂因中和不彻底导致处理效率下降，优化中和工艺后，系统恢复稳定，kaiyun登录入口。

COD（有机物）的处理推荐“氧化+吸附”组合，开云体育。先用芬顿试剂氧化有机物，再通过活性炭吸附池去除残留有机物和色素。高浓度COD废水需先破乳除油，再进行氧化处理。

悬浮物（SS）的处理采用“絮凝+沉淀”方法。投加混凝剂和助凝剂，使悬浮物形成大絮团，快速沉降。斜板沉淀池是理想选择，占地面积小，沉淀效率高。

处理电镀废水的顺序至关重要，建议遵循“先分流→再中和→再破络/破氰→再沉淀→最后深度处理”的流程，避免因步骤错误导致处理效果不佳。